蜗杆齿宽b1到底咋取？做阿基米德蜗杆的

b1这个事没那玄乎，你把支承跨距L给我看下。一般L大、刚性差的，b1要往大了取，不然齿面接触区太短容易点蚀。但你这个模数4头数2，轴向齿距也不大，取太宽刀具磨损还不均匀。我之前做类似的蜗杆，中心距100左右，b1取35~42都见过，得看你的工况。退刀量是另一回事，别混进齿宽里算。

你那个图纸直接给40也不一定就错。ZA蜗杆的轴向齿厚本来就比Ra大，图上标40有可能是把齿顶圆角、退刀槽那一段也算进去了。你把实物拿卡尺量下实际参与啮合的那段有多长，光看图纸b1=40不靠谱。

模数4取b1=40我觉着偏大了。除非你那个蜗轮是镶结构、或者材料是青铜需要大接触面，否则齿宽做宽了中心距方向的力臂长，刚性又没改善，纯粹浪费材料还不好加工。你先确认下是不是图纸把齿宽和安装长度搞混了，这俩不是一个东西。