剃齿机径向进给和轴向进给到底咋选？工件剃完齿向不对

径向剃齿说白了就是剃齿刀和工件的中心距慢慢逼近，齿面是"刮"出来的，不像轴向是"剃"出来一条直线。径向进给量我们一般取0.02~0.04mm/r，转速300~400r/min，往复2~3次就够了，模数大就往多了给。齿向偏差这个事儿，你得先确认是机床本身的刀具滑板导轨直线度问题还是调整问题——拿百分表打剃齿刀滑板往复行程，全行程直线度超过0.005mm就别想了，床子不行啥参数都白搭。

我们这边中小模数一直用的轴向剃，径向真的不推荐。径向剃完齿面粗糙度能差Ra0.8左右，而且剃齿刀磨损特别快，刀齿根部容易崩。客户要接触斑点偏齿顶，你调下剃齿刀和工件的相对位置就行，不一定非得换进给方式。

你工件多大？模数多少齿数多少？径向剃齿一般用在模数大、齿宽宽的齿轮上，模数2~3走径向有点浪费，不如直接在轴向剃齿的时候把修形量加大点。径向剃齿的接触斑点本来就是中间高两端低，想往齿顶偏不容易。

中心距调小0.02~0.05mm试试，让剃齿刀齿顶稍微多压一点齿坯齿顶区域，斑点就上去了。