滚刀压力角标错了半度，齿厚就废了？
滚齿干了好多年，最近碰到个怪事想请教下各位。同一把模数3的右旋滚刀，图纸标注压力角20°，刀检上实测出来20.5°左右，齿厚就跟着偏厚了快0.05mm，剃完还是超上差报废。换了一把新刀检20°的滚刀，同样的齿坯和参数，干出来就稳稳的落在中差。
我想问下，压力角偏差真的能影响齿厚这么大吗？刀检仪测的角度到底准不准？平时你们厂里碰到这种情况是修磨滚刀还是直接换新？还有就是滚刀压力角和齿厚到底是个啥换算关系，有没有靠谱的经验公式？
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0.05mm的齿厚变化不算奇怪。压力角从20°变成20.5°，这个偏差带来的齿厚变化大致可以这么估算：齿厚变化量 ≈ 分度圆弦齿厚 ×（角度偏差的正切值）。模数3的齿轮，分度圆直径84mm左右，弦齿厚算下来大概4.7mm，0.5°对应的正切值0.00873，乘一下就是0.041mm，再加上齿顶高变动那部分，0.05mm完全说得通。所以不是刀检仪的问题，是滚刀真的磨偏了。
我们厂以前碰到这种情况，轻微偏差直接修磨前刃，把齿形角修回来；偏差大了超过0.3°就别修了，重新开刃或者报废。修磨的时候注意前角别破坏太大，否则齿面粗糙度又会出问题。还有一种办法是改变中心距补偿，但模数3的齿轮改中心距影响太大，不建议这么干。
你先确认下刀检仪本身有没有校准过吧。刀检上有个标准角度块，那个东西要是磨损了或者脏了，测出来差个0.1-0.2°太正常了。我们厂之前吃过这个亏，后来规定每季度用标准块校一次，超差直接送修。你先拿标准块试一下，如果刀检没问题，那就肯定是滚刀的事。
20°的滚刀检出来20.5°，这个偏差不算小了，但也不至于到报废的程度。你可以把滚刀前刃用油石稍微修一下，或者干脆把这把刀降级用，比如加工精度要求低一档的工件。没必要上来就报废，成本吃不消。我们厂好多旧刀都是这么处理的，只要角度偏差不超过0.5°，都能想办法用。