内齿圈磨齿精度等级到底咋划的？有没有人给个实在点的对照表

内齿圈成形磨精度想稳到DIN 5，齿距极限偏差单齿大概6μm左右，齿形公差4μm上下，齿向3μm，这三个数是参考线。模数3齿数80多，展成磨和成形磨都能上，但成形磨对砂轮修形要求高，齿形中凹或者中凸0.005就可能超差。建议先拿一件做全项检测，齿距、齿形、齿向、径跳、端跳都跑一遍，超了就调修形器补偿量，别光盯一个项。内齿圈还得注意热处理后的变形，磨削余量留0.02-0.03比较保险，太少磨不出来，太多烧伤齿面。

成形磨模数3的活我干过不少，DIN 5是严了点但不是不能干。重点看砂轮粒度和修形精度，用白刚玉或微晶刚玉，粒度80-100，砂轮修形用金刚石滚轮，精度2μm以内。修形曲线建议在齿高中点再往小端偏0.5-1mm，补偿磨削弹性让刀。另外内齿圈夹具很关键，端面定位面跳动控制在3μm以内，不然磨出来齿向再好也白搭。

你们成形磨能稳到5级？我保留意见。模数3齿数80多，成形磨齿形一致性差，越往两端越容易塌，批量做CPK肯定拉胯。展成磨效率低但精度天花板高，磨内齿圈用蜗杆砂轮磨或者大平面砂轮展成，齿距累积能到0.01以内，齿形齿向都能压到3μm。你客户真要5级，我劝你换工艺路线，不然交不出几件就得返工。

问一句，你们内齿圈是直齿还是斜齿？斜齿磨削变形比直齿大，齿向控制难度上一个档次，工艺参数能差一倍。