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厂子小,剃齿刀就那么两三把,这阵子单子杂,模数1.5的干完马上又来2.0的,重新买刀周期长还占资金。寻思能不能修磨的时候把齿形往大了磨一点,凑合接着用?或者反过来,大模数修小也行。
我干齿轮加工十来年了,滚插剃磨都摸过,但剃齿刀修磨这块一直是外协,这次想自己试试,磨过的兄弟说说能不能这么搞,齿形精度能保住吗?崩齿风险大不大?
说句实在的,剃齿刀修磨可以磨,但模数改不了多少。剃齿刀本身是按照啮合原理设计的,齿形参数(压力角、渐开线起始圆、齿厚)都是定死的,磨的时候只能修齿厚、修正前角,最多恢复原设计齿形。你想从1.5改成2.0或者反过来,齿形就全变了,根本啮合不上,硬用等于啃铁,崩齿是小事,剃齿机主轴都得报废。
小批量应急有个土办法:找外协的厂家把旧刀头熔了重磨,按新模数重新开齿形,这种成本比新刀低不少,精度也能保证M级,就是返修周期也得一两周。你要真赶工期不如先找同模数的旧刀头凑合,自己修磨的时候吃刀量放小,多走几刀空刀,别硬磨。
你干了十几年应该知道剃齿刀不是普通刀具吧?齿形是专用磨轮成型磨出来的,不是普通砂轮能改的。自己拿普通砂轮磨,磨出来齿形全是歪的,表面粗糙度根本过不去。我们厂以前有人试过,磨出来上机一剃,齿面全是啃痕,最后工件全报废,那把刀也废了,别瞎搞。
你那个外协修磨一次多少钱?我这边问的几家,一把剃齿刀修磨要两三百,周期五天。要是模数不同就得重新订刀,一把新刀大几百到上千不等。你单子杂的话不如多备几把常用模数的刀,修磨周期卡好,比你硬改模数划算多了。
同问,你那个1.5和2.0的工件齿数是多少?要是齿数差得多,剃齿刀的变位系数可能不一样,这种情况下就算硬磨出相同模数也用不了,啮合干涉会让你工件齿形畸变。把工件参数发出来看看再说。