粉末冶金齿轮滚完齿形超差，到底是材料问题还是刀的问题啊

20多μm首先看你的齿形误差是什么形状的。如果是中凹或者齿顶齿根胖瘦不对，那大概率是滚刀本身的齿形角有误差，或者刃磨后刀齿前刀面磨得不平。粉末冶金件一般滚刀前角比钢件大2°~3°，你这模数2.5建议前角取10°~12°试试，硬度过高烧结件还要注意会不会粘刀。材料致密度不均一般是导致齿距误差和齿向误差偏大，齿形误差这么大的话优先查刀。

先问一下你测齿形误差用的是哪个等级的齿轮测量中心？如果只是用齿形样板比一下，那个读数本身就不准，别上来就怪材料或者刀。另外粉末冶金的硬度波动范围本来就不小，你批件抽几件测一下表面硬度看看散布情况再说。

我们厂做粉末冶金齿轮干了七八年了，模数2.5这种小模数件齿形超差主要还是刀的事，材料除非特别离谱的疏松一般不至于20多μm。你检查一下滚刀的容屑槽有没有崩刃，再看砂轮修整器有没有问题，刃磨出来刀齿中凹0.01mm左右很正常但你这误差明显偏大了。