滚完齿直接上磨齿机能保到几级精度？

单边0.15-0.2mm余量偏小了，渗碳淬火后变形量本来就大，特别是20CrMnTi这种材料，热处理应力释放不均匀的话齿形畸变能有0.03-0.05mm。你留这点余量磨齿机根本吃不消，要么上数控磨齿机带在线测量自动补偿，要么余量至少放到0.25-0.3mm。我之前在一家做汽车齿轮的厂，他们变速箱齿轮就是滚-磨工艺，余量单边留0.3mm，磨齿机是Reishauer的，稳定出DIN6。

还有个问题你没说清楚，你那渗碳是渗后直接淬火还是二次淬火？二次淬火变形量能小不少。

你这思路就有问题，滚齿完直接磨齿，中间不处理氧化皮？磨齿砂轮损耗会快得吓人，而且氧化皮硬度不均磨出来齿面粗糙度肯定上不去。我们厂的做法是滚齿后先喷砂或者酸洗一下再去磨齿，虽然多一道工序但砂轮寿命能延长30%以上，综合算下来成本反而低。

齿根圆角超差跟滚刀磨损关系很大，你那滚刀用多久了？模数3的齿轮，滚刀磨损量超过0.05mm齿根圆角就明显恶化。还有你滚齿时机床精度怎么样，有些老机床导轨磨损了，滚出来齿形本身就有问题，后面磨齿再准也救不回来。建议你先量一下滚齿后的齿形误差数据，看看超差到底是热处理的锅还是滚齿本身的锅。