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做齿轮加工十几年了,滚齿、插齿、剃齿、磨齿基本都摸过,最近接了个新单子,客户非要用滚齿工艺,理由是成本低、效率高。但我自己干了这么久,总觉得滚齿有些问题一直被忽视。想听听各位的看法,滚齿加工到底有哪些实实在在的优点和缺点?
我自己感觉滚齿对齿形精度、表面粗糙度控制一般,尤其是模数大的齿轮,滚齿完经常要剃齿或者磨齿才能达到要求。但客户觉得滚齿够用了,这事怎么破?
滚齿最大的优点就是效率高、成本低,对于中低精度的齿轮来说确实够用。但缺点也很明显:齿形精度受刀具影响大,表面粗糙度一般,特别是对硬齿面齿轮,滚齿后基本都要后续加工。模数大、齿数少的齿轮,滚齿的振动和让刀问题更突出。
你们那个客户如果对精度要求不高,滚齿确实可以接受。但如果是精密齿轮或者要求低噪音的传动,滚齿后面必须跟剃齿或者磨齿。建议先看看图纸要求再决定,别光听客户说。
滚齿哪有那么不堪?我厂里大批量生产基本都是滚齿,模数2到6的齿轮,精度能稳定在7级左右。关键是刀具选对、参数调好,滚齿效率比磨齿高不止十倍。你觉得精度不够,可能是你设备老旧或者刀具寿命管理没做好。
另外剃齿磨齿成本多高你算过吗?批量生产根本玩不起。客户要滚齿就对了,除非精度要求8级以上。
你那个客户具体要求什么精度等级?齿面粗糙度多少?有没有后续加工工序?如果图纸上写的是7级精度、Ra1.6,滚齿直接就能达标。但如果要求6级精度或者Ra0.8以下,滚齿后必须跟精加工。
别光听我说,你自己看看图纸上的技术要求再判断。