蜗杆磨齿形出来老变，刀子磨了也没用，咋回事？

刀架刚性先查一下，这种左右不对称的多数是刀架滑板间隙大了。用塞尺打一下刀架往复行程的间隙，超过0.01就够呛。我们之前碰上过一模一样的，刀修了三回没用，最后换了个刀架滑板解决。模数2.5头数2的蜗杆，磨削力本身就不小，刀架刚度不够就容易单边让刀。另外分度精度也顺便查一下，蜗轮副磨损了也会出现左右齿面飘的情况。

你那个冷却液嘴位置是不是对着砂轮？40Cr调质硬度高，磨削热一大齿面就烧伤变形，测出来也像是齿形变了。磨蜗杆流量调到40L/min以上试试，嘴子尽量对着磨削接触区。

不是，你这情况跟磨削力关系不大。模数2.5头数2的蜗杆能有多大受力？十年前我磨1.5模数6头数的都稳得很。你多半是砂轮修整器的问题，金刚笔磨损了修出来的砂轮本身就带锥度，换支金刚笔再修一次看看。修整器金刚笔伸出量多少？伸出太长也会让修出来的轮廓失真。