直齿啮合的时候齿面接触带偏向一端是啥原因啊

接触带偏向一端，常见就是齿向有锥度，或者箱体孔中心线不平行。你先别急着动修形量，拿千分表打一下两个齿轮的实际齿向，看一端到另一端的齿距变化量，超过0.01就该调箱体或者找齿向的毛病。另外刀架角度跑偏也会出这个，特别是加工斜齿轮换直齿的时候，角度没归零的事我见过不少回。

你这两个齿轮装在箱体里跑接触还是直接在检查机上看的？这俩差很多，要是箱体里跑出来的，90%是两轴平行度超差，跟齿轮加工关系不大。我们厂之前也是接触带偏，后来把箱体孔重新镗了一遍，平行度从0.05干到0.02以内，接触带立马就居中了。

模数3、齿数20和40，传动比1:2，小齿轮齿宽多少？齿宽越宽越容易出这种问题，齿向误差的影响会被放大。还有你检查接触的时候加载了没？空载跑出来跟加载跑出来位置可能差挺多的，别拿空载的结果当结论。