20CrMnTi渗碳淬火后心部硬度上不去，40的辊子用啥钢合适？

20CrMnTi的心部强度本来就那样，渗碳淬火后表面高心部低是它特性。要心部35以上直接换20CrMnTiH不行，得上20CrMnMo或者20CrNi2Mo，含Mo的淬透性高得多，400直径辊子心部能稳到38-42。工艺也得跟着改，渗碳后二次淬火，第一次920渗碳直接淬火得到粗大组织，第二次降到800左右重新加热淬火细化晶粒，心部硬度能再往上提3-5个单位。我们做过直径500的齿轮滚刀就是这套方案。

你先确认下毛坯是不是正火状态就出了问题。20CrMnTi锻造后如果冷却太快会出现贝氏体组织，原始组织偏了后续渗碳淬火心部怎么都上不去。我们厂以前吃过这个亏，后来改成锻后空冷+等温退火，正火后硬度控制在160-180HB，再去渗碳，心部立马能到35以上。你把毛坯金相拍一下看看先。

直接换材料太奢侈了，20CrMnTi也不是不能救。试试提高淬火冷却速度，油换水剂淬火液，PAG浓度调到8%左右，冷却速度比油快一倍。或者直接上盐浴淬火，Ms点以上300度分级，心部硬度能拉上去两三个单位。成本比换钢材低太多，先把工艺调到底再说换料的事。

你那个渗碳8小时是不是太长了，920度保温这么久奥氏体晶粒粗化，心部反而变软。降到910保温6小时试试，渗层也能到1.2-1.5mm，表面硬度不降心部还能往上走一点。工艺参数没必要照本宣科，每个炉子功率不一样得自己摸。