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刚接触齿轮加工,图纸上标的倒角C0.5、C1这些我一直挺迷糊的,有的图纸给得细,有的干脆就标个倒角完事。我想问下这个倒角大小一般是按啥定的?是模数来的还是有别的算法?
另外倒角刀角度一般都选45度的吗,我看车间里好像就那一种,别的角度啥时候才用得上?新人先把这块搞明白,免得返工。
倒角大小一般是按模数走的,常见的就是C0.5到C1.5这个范围,模数小用C0.5,模数大到2以上基本就要C1往上了。具体可以看机械设计手册里齿轮倒角的推荐表,模数乘个0.1到0.2左右差不多是常用值。图纸没标的就按这个来,有特殊要求再按图来。
倒角刀角度45度是万能的,绝大多数齿轮倒角都用的这个,45度对称倒出来受力也合理。除非是端面有特殊配合要求才用别的角度,比如有的要和轴肩靠死,会用30度或者60度的,但那种真不多见。车间里备45度的刀就够用了。
你图纸上没标的话别瞎猜,直接问设计要参数去。我们厂以前有个新人自己拍脑袋倒了个C2,结果装配的时候齿轮端面和轴环干涉,转不动,后面返工一批亏大了。设计没标的让他出变更单,别自己扛这个责任。
倒角这事儿光看模数也不全对,还得看齿轮用在啥地方。我们做的是变速箱里的传动齿轮,倒角大了啮合的时候啮合长度反而会变短,影响接触强度。一般我们是按图纸严格来,图纸标C1就老老实实倒C1,不多倒一丝。
45度倒角刀用的最多但不是万能的,你加工的是啥齿轮?直齿斜齿还是蜗轮?不同的齿形倒角刀走刀轨迹不一样的,新手容易把端面倒成圆角或者深浅不一。