中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚进齿轮车间没多久,厂里让我算一对手表里的斜齿圆柱齿轮,模数0.5,齿数20/30,螺旋角15度,书上说变位系数能凑中心距,但我看那公式一堆sin cos的,头都大了。
新人直白问一句:变位系数到底按啥原则选?是看着中心距随便凑,还是有固定的查表方法?变多了齿顶会变尖不?
先看啮合角,一般取20度作为基准,用中心距分离系数y=(a'-a)/m_n反算,变位系数和x1+x2=y,分配时x1和x2可以凑等变位,也可以凑不等,看强度需求。模数0.5的齿轮,齿数20/30本身没根切风险,理论上变位系数取0也能用,但既然要凑中心距,常见做法是查机械设计手册里圆柱齿轮传动那章的线图,按齿数比u=1.5和螺旋角15度直接查x1、x2,精度够用。
至于变多齿顶变尖,齿顶厚s_a=m_n(π/2+2x*tanα_n)推导出来的,x越大齿顶越薄,0.5模数的话变位量别超过0.3,超过就容易出问题,宁可加垫片也别硬凑系数。
你这参数我咋觉得有问题?模数0.5、齿数20/30,那标准中心距算下来a=m_n*z/(2*cosβ)=0.5*50/(2*cos15°)=12.94,你要凑啥中心距?是被装配尺寸卡死了还是图纸上给死了具体中心距?
我厂里干小模数齿轮直接查表搞定,斜齿轮的变位系数线图手册里现成的,齿数20对应z1的x1大概在0.02左右,齿数30对应x2在-0.08附近,加起来差不多就是中心距分离系数,不用自己算公式。
螺旋角15度是不是有点大?小齿轮我建议滚齿的时候注意一下,螺旋角大了轴向力也跟着大,夹具得夹紧,不然齿面会啃出来。