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刚转到齿轮加工这边,之前一直做轴类件,现在要碰AGMA标准的齿轮,图纸上标的是20°,我师傅说是20°压力角,但我看有些资料美制有14.5°、20°、25°好几个,搞不清楚到底用哪个。
还有就是这20°跟咱们国标GB的20°是一个东西吗?刀具能不能通用?滚齿的时候要注意啥?有没有大佬给说说,别上来就让我查手册,手册我也翻了,就是想听听实际加工里咋处理的。
AGMA标准里最常见的就是20°和25°,20°是全齿深,25°是短齿制(stub tooth),强度比20°的高一些,齿根圆角小,弯曲强度好但重合度低。14.5°那个是老标准了,现在基本不用。你图纸上标的20°就按20°干,刀具直接用国标20°的滚刀就行,齿形参数不一样但模数制的话刀具能通用,注意变位系数和齿顶高系数按AGMA的算就行。
图纸标的20°你怎么不先确认下是径节还是模数?美制一般是径节DP,不是模数m,这两个千万别混。我之前就吃过这个亏,把人家DP8的图纸当成m8来做,齿厚直接超差两倍。先把参数制式搞清楚再说刀具的事。
20°压力角加工起来跟国标没区别,滚齿参数都一样,区别在齿顶高系数和径向间隙系数,国标这两个分别是1和0.25,AGMA好像是1和0.157,记不太清了,你对着手册查一下。刀具真能通用,我就是这么干的,库里的20°滚刀直接上。
短齿制那个25°压力角的齿轮你用过没?我厂里碰到过一次,甲方非要用25°,说强度好,结果滚出来的齿轮啮合的时候噪音特别大,后来改成20°就正常了。短齿制虽然弯曲强度高,但重合度低,高速运转不一定合适。