MC50尼龙齿轮铣齿时怎么避免让刀？齿厚总超差

尼龙吸水和热胀都不可忽视，MC50浇注件尤其明显。车间里铣齿一般刀转速放低，转速越高摩擦热越大，刀具让刀不光让金属让塑料也照样让。模数3的话干切建议每齿进给0.04~0.06mm，切削速度控制在80~100m/min以下，齿深大就分层铣，别一刀啃到底。还有，尼龙弹性变形大，刀具后角留大点，前角用正前角的，能减少回弹让刀。齿厚超差的话先量热件和冷件的差，浇注尼龙冷却后每100mm齿顶圆能涨回0.05~0.10mm，工艺上要把这个余量算进去再补偿铣掉。还有你装的卡爪夹得松点，夹太紧材料内应力变形，反而精度更差。啮合原理这块简单说一句，尼龙齿轮副侧隙比金属副大40%~60%是正常的，因为尼龙轮齿受载会变形填补侧隙。

用了多大直径的刀？齿数40的斜齿轮铣齿，刀径选不对的话刀杆刚性不够，让刀肯定厉害。另外铣斜齿轮走刀次数多少？要不要试试换镶硬质合金的玉米铣刀，齿数多切削力分散，比立铣刀强不少。