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手头接了个减速机的齿轮加工单子,图纸给了齿数、压力角、中心距,让滚齿。我之前一直做的是小模数伞齿轮那一套,碰到这种减速机用的直齿/斜齿圆柱齿轮,模数这块算法上还是有点含糊。
我现在理解的就是中心距除以齿数和等于模数,再圆整到标准值,但斜齿那边还要算当量齿数之类的。有没有老哥能把这套流程给捋一下?尤其是已知中心距反推模数、齿数怎么分配这块,实际下单滚齿机的时候参数怎么填的?
你要是手里只有中心距,那就得先定齿数和,再反推模数。一般流程是:m = 2a / (z1 + z2)算出来,再往标准模数系列里靠,GB里1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5这些。斜齿的话算出来的是端面模数,要换成法向模数圆整,mt = mn / cosβ,别搞反了。滚齿机填参数的时候法向模数、螺旋角、压力角、齿数这几样是核心,走刀量按材料和中硬选,我这边40Cr调质一般粗滚0.8-1.2mm/转,精滚留0.1-0.2mm余量。
中心距是死的吗?要是死中心距那齿数和就别乱动了,按你算的来。要是中心距能微调,那就先选标准模数再去凑齿数,不然非标模数滚刀不好买,周期直接拉长一倍。我去年做过一个二级减速器的中硬齿,斜齿6模数,齿数差了1个中心距对不上,最后加调整垫搞定的。
光给齿数和压力角就让滚?图纸没标螺旋角吗?斜齿的话不知道螺旋角根本没法算当量齿数,更没法校核重合度和齿顶厚。你先把图拍全了再说,别到时候加工出来啃齿响。