尼龙齿轮加工定做，新手想问几个基础问题

PA66加玻纤的料我车过不少，棒料长度按齿宽加3到5mm余量就行，两端用台钻先钻个工艺孔再上车，这样夹紧不打滑。切的时候用薄片锯或者带锯，别用切断刀一刀切，平面度根本控不住。转速别套金属那套，玻纤含量30%的话线速度80到100米/分就行，太快了齿面就是会糊。车刀必须换，硬质合金的就行，牌号用那种加工有色金属的，比如YS8那种带锋利刃口的，涂层刀片反而不行，太硬了容易把玻纤崩出来，齿面会起毛刺。

你那个车齿发粘的问题，光调转速可能还不够。冷却液一定要跟上，我这边是用乳化液浇注，不能干切。刀片前角也要注意，加工玻纤增强尼龙前角大一点好排屑，建议12到15度左右。还有就是背吃刀量别太小，单边留0.2到0.3mm，太浅了反而切削热全堆在刀尖上。

毛坯这事看你精度要求高不高。要求不高的话直接买棒料切段最省事，长度按成品齿厚加1到2mm夹持余量，两端面再修一下就行了。要求高的话还是用注塑模做毛坯，不过几十件的量开模不划算。话说你那个批量，加玻纤的料性能是比纯PA66好，但加工性确实差不少，新手容易出问题正常。

等下，你这个齿形参数有没发出来？模数多少？齿数多少？玻纤含量具体是百分之多少？这些对加工参数影响挺大的，模糊着问不太好给具体数。