斜齿轮插齿那个啮合图到底看啥啊？

斜齿轮插齿啮合图重点就两个事，一个是接触区在齿面上的位置，另一个是接触区的形状。正常斜齿轮啮合的时候，接触斑点应该是个椭圆形，跑在齿面中间偏齿宽中间位置，不偏不靠。要是图上显示接触区偏向齿顶或者齿根，那就是刀或者工件装偏了，要么就是压力角和理论对不上。

另外斜齿轮跟直齿最大区别就是有螺旋角，那个啮合图里斜线的倾斜角度就代表螺旋角β，你装刀的时候刀杆得跟工件螺旋角配套，β=0的时候才能用直齿刀，β≠0得用斜齿刀，刀齿方向和工件旋向得一致，反了啃齿啃得更厉害。调机的时候先把刀架转角对到β值，再去找接触区，别上来就调切深。

你插的啥模数多大？我之前碰过斜齿轮插出来齿面全是啃齿纹路，后来发现是展成挂轮比算错了，啮合图上画的那个接触斑点位置是对的，但实际加工走刀轨迹偏了一大截。挂轮比一定要按工件齿数、模数、螺旋角重新算一遍，别套厂里老的参数表，那表是给直齿准备的。

接触斑点看跑的位置就够用了，但新人最容易忽略一个事：刀具本身的齿形角和图上标的得一致不？你刀具转位角度算错了，再对着啮合图调也是白搭。螺旋角8度以上的斜齿轮，刀具转位角差个几分，接触区就跑到齿顶去了。

你斜齿轮螺旋角多大？螺旋角超过20度的话，插齿刀得用专门的那种，啮合图上画的接触区和实际对不上，偏差挺大的。你先说下螺旋角多少度。