粉末冶金齿轮磨齿齿向误差经常超0.02，咋压都压不住

粉末冶金的材料本身就不均匀，磨削受力的时候变形方向不好控，齿向超0.02太正常了。我们之前做PM材质的齿轮也是这毛病，后来换了方案：粗磨齿形留0.03余量，精磨前先让工件在油里泡24小时做应力释放，精磨吃刀量降到0.005一下，齿向能压到0.012以内。另外你查一下毛坯的内孔和端面垂直度，粉末冶金件这个经常被忽略，端面垂直度差磨齿时顶紧力一上工件就变形了，齿向直接飘。

12度螺旋角0.02的齿向误差算啥大事吧？我们做17度斜齿轮粉末冶金件都0.03往上了，客户照样过。你精度要求多少？图样怎么标的？

砂轮修整器角度肯定没调准，螺旋角12度对应的砂轮角度不是直接拧上去就行的，要用对刀块或者千分表实测一下角度偏差，0.1度的角度误差磨出来齿向能差出0.015以上。把你磨床上修整器的刻度盘清零重新对一遍试试，别凭感觉调。