讨论
蜗杆挤压这个活儿，材料软点会不会更好干？
难得糊涂
2026/04/27 22:58
刚进齿轮厂两个月，分到蜗杆这块，师傅让我先看挤压蜗杆的工艺。看了几份资料有点懵，原料基本都是40Cr、42CrMo这些中碳合金钢，调质硬度260左右再去做。我就想问，干嘛非得用这么硬的料啊？换成20Cr、20CrMnTi这种渗碳钢，软一些，挤压的时候模具受力小，寿命不就上去了？
还是说这里面有啥坑我没想到？比如齿面强度不够、跑合后磨损快之类的？求各位给说说经验值，牌号、硬度、模具寿命这些能具体点最好。
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黄杰#1
你想反了。挤压蜗杆用中碳调质钢就是因为齿面要有一定的硬度和强度支撑。你用20Cr那种渗碳钢，软是软了，模具是好做，但蜗杆装到减速器里跑合没多久齿面就拉毛、塌陷，特别是重载或者传动比大的场合，几个月就报废了。40Cr调质到HB260左右是经验值，再往上调到280、300反而挤不动，模具容易裂。我们厂做ZA、ZI蜗杆基本都是这个路子，模具寿命和齿面强度两头兼顾。
2026/04/29 01:23
15176460194#2
别光看模具寿命啊，挤压件的流线方向也得考虑。中碳钢挤压后齿面纤维是顺着齿形连续的，耐冲击；你换成低碳渗碳的，表层渗碳层薄，挤的时候容易出现渗层剥落或者齿根裂纹，这比模具寿命更要命。我们吃过这个亏，后来老老实实换回42CrMo调质了。
2026/04/29 09:41
