中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂子小,两台滚齿机天天排队,琢磨着上滚压。看了几家做样本的,齿形出来是挺漂亮,节拍也快,但我心里没底——模具费、刀具修磨、材质适应性这些一摊开,到底比滚齿省多少?有没有真在产线上跑过的兄弟,把实际节拍、单件成本、模具寿命这些给我抖搂一下,别拿理论值糊弄我。
我这边做的是模数2.5左右的汽车小齿轮,原来滚齿一件大概45秒,换滚压后稳定在12秒上下,节拍提升这块没问题。模具我们用的是高速钢,寿命大概在8到12万件之间,看材料硬度。模具费单套2万多,听着贵,但摊到20万件以上就比滚齿省了,关键是产能翻倍后人工和设备折旧摊薄了。真正坑的是材料,滚压对原材料的硬度均匀性要求比滚齿高不少,同一批料里偏软的那几个直接挤变形,废品率前三个月我们做到2%才稳下来,滚齿那会儿才0.3%。
你先确认你的产品适不适合滚压吧,斜齿轮、鼓形齿、齿向有修形的就别想了,硬齿面滚压也够呛。还有就是批量,没到一定量模具费根本摊不回来。
别只看节拍,噪音和粉尘处理成本也要算进去。我们厂上滚压后车间噪音直接上了一个档,环保这头多花了十几万做隔音,环评还折腾了一轮。