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厂里接了个小批量,行星齿轮加差动轮系那套,20来套,材质42CrMo要调质。要求齿面硬度58-62,精度6级左右,斜齿。我自己粗算了一下,光是滚齿就得换好几次刀,热前热后两道工序,差速器壳体那几个孔位还得镗。
现在卡在报价上,这玩意儿走数控滚齿+插齿+磨齿,节拍慢得一批。模具费摊不下去,小批量等于白干。有没有专门啃这种差动轮系的厂子,你们怎么排产的?热处理变形那块怎么控的?
我这边专做差速器壳和行星齿轮的,给你个参考:热前滚齿我们留0.15-0.2mm余量,热后靠蜗杆砂轮磨齿机精磨,节拍大概单件40-50分钟(含上下料)。变形量靠压淬火控制,我们用氮化炉做氮化处理,变形能压到0.03mm以内,比渗碳淬火稳得多。20套的话建议走专机线,别上柔性线,换刀时间吃不消。你42CrMo调质的话齿面硬度不好做到62,建议改20CrMnTi渗碳或者42CrMo直接氮化,硬度能稳在HV600左右。
你这报价别按件算,按工时包给老师傅。我们做小批量齿轮都是计件+工时补贴,热处理变形靠夹具压住,磨齿那步用碟形砂轮比蜗杆砂轮快,单件能省15分钟。20套真心别用柔性线,调试成本够喝一壶的。
42CrMo调质要做到齿面58-62HRC有点悬,这材料渗碳性差,要么你改渗碳钢要么直接上氮化。斜齿行星轮6级精度的话,磨齿这道省不掉,热前滚齿公差得控在IT8以内,不然磨齿余量不均容易烧伤。
差动轮系那几个太阳轮/行星轮的相位关系你们怎么保证?热处理后齿圈和行星架的同轴度怎么测的?我们之前栽过跟头,热后变形导致啮合间隙超差,最后全靠研磨修回来的,工时直接翻倍。