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小厂子接了个单子,节拍卡得死,模数2的直齿轮,传动比要1:3左右。我寻思着先把齿距算明白再去选齿数,老公式有点记混了,是πm还是mπ一个意思对吧?那齿数到底是20配60还是18配54划算?
主要是产量摆在那,每多一道工序都是钱,齿数多了滚齿时间也跟着涨。有没有常年跑量的兄弟给个实在数,模数2、齿面宽12左右,这种规格加工成本大概啥水平?
齿距就是πm,模数2的话齿距6.283mm,这个没跑。齿数选20配60或者18配54都行,关键是看你那节拍卡在哪个工序上——滚齿是瓶颈就往少了凑,热处理前能多切一刀就多切。我这边模数2齿宽12的料,20CrMnTi渗碳淬火,单件滚齿加工费压在3块5以内算正常,超过4块基本就是程序没编好或者毛坯余量给大了。
齿距算对了有啥用,你倒是说说中心距多少、扭矩多大啊。1:3传动比齿数多的小齿轮最少也得17齿避免根切,20齿以上的端面重合度才稳。18配54中心距72mm,20配60中心距80mm,箱体不一样成本差一截呢。
我们厂专跑模数2到3的小齿轮,齿宽10到15这个段,一天能干两千多件。你这单子量要是不大就别纠结齿数了,标准齿轮选20配60得了,滚一刀时间差不多。倒是变位系数得算好,不然啮合角偏了噪音大,客户退货更亏。
加工成本别光看滚齿,模数2齿宽12如果还要磨齿,单价直接翻倍。你那节拍到底是卡在滚齿还是磨齿?