待解决
斜齿轮剃齿崩刃咋整？精度一直上不去
chen_haitao
2026/04/27 07:01
做了一批精密斜齿轮，模数2.5，螺旋角15度左右，材料20CrMnTi渗碳淬火。剃齿这道工序老崩刃，前几个还行，跑一会儿刀就崩，齿面还有啃齿痕迹，剃后精度IT6根本稳不住。
剃前留量给的是0.04-0.06，齿面硬度58-62HRC，剃齿机是YKA4232的，剃前滚齿齿形、齿向都查过没大问题。刀是M1.5×15°的，整体式剃齿刀，用了三班不到就崩。换过国产几家刀都差不多情况。有没有干过精密斜齿剃齿的，崩刃这事到底是刀不行还是参数没调对？
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19760810#1
剃齿崩刃八成是剃前精度差，别光看齿形齿向，剃前齿距累积误差和螺旋线偏差都得查。螺旋角15度的精密斜齿，剃前滚齿要是用了差速挂轮凑出来的，齿面粗糙度肯定高，剃齿刀吃进去受力不均就崩。
留量0.04-0.06不算大，但渗碳淬火后变形没控制好的话，齿面硬度不均，硬度高的那几齿直接啃刀。我之前做航空斜齿，剃前留量给到0.08-0.10，分两刀粗剃+精剃，崩刃少多了。还有就是剃齿刀本身，15度螺旋角的剃齿刀刃磨质量差的话，装上去前拿放大镜看看刃口，有崩口磨毛刺的赶紧退回去。
精度上IT6的话，剃齿机压力角和中心距得重新校，YKA4232用了几年了吧？蜗轮副磨损了剃出来的齿形肯定不好。剃齿液也得换干净，铁屑堵着刀缝也会崩刃。
2026/04/28 02:08
小钟#2
材料20CrMnTi渗碳淬火做精密斜齿剃齿？兄弟你胆子真大，这材料淬火后应力大，剃齿本身又是推挤受力，不崩才怪。我们做这种精密齿一般是调质到28-32HRC先剃齿，最后再渗碳淬火，剃齿崩刃问题直接没了。你工艺路线是不是反了？
2026/04/28 14:40
