跨棒距算出来跟实际量差0.04，这正常吗？

你先把棒子直径复核一下，φ3.686这规格量针本身公差就有正负0.002到0.003，另外磨损后实际尺寸会偏小。棒子小了，跨棒距量出来就偏大，你这0.04有一半可能就是针的问题。

还有测的时候千分尺测头压在针上位置不对，针会轻微上浮，齿数越多越明显，56齿的大齿轮比小齿轮误差放大得多。所以不是齿轮有问题，是测量本身在小齿轮上看不出来，大齿圈上一放大就显出来了。

建议换个新针，或者用三针组里大一号小一号都量一下取个趋势，另外齿轮跨棒距也用杠杆表在平板上量，精度比千分尺高一截。

你这是磨齿完的活儿还是滚齿完的？磨齿的话刀痕、齿面粗糙度都会让针接触点抬高一点，量出来偏大很正常。还有千分尺测这种小跨棒距本身就费劲，读数+0.04算你手稳的。我之前量模数3的也经常差0.02到0.03，最后判定以公法线为准，跨棒距只做参考。

0.04不正常，超过我一般就怀疑棒子了。不过56齿这个直径到底多大？量针放进去之后是不是真的能贴到齿面圆弧上，齿廓有修形的话最深处不在标准位置，这个要确认一下。