内齿圈渗碳和淬火能不能在一张图上看出来区别？我们客户非要对
最近遇到个事，客户审图的时候非要让我们把内齿圈渗碳和淬火的组织区别拍个金相图出来对比，说是要看表层和心部的差异。我们这边一直就按正常工艺走，渗碳淬火后齿面硬度58-62，心部30-45，图倒是能拍，但是不是非得把两个工序的图放一起对比才能说明问题？各位有啥讲究没？
还有就是我们炉子用的是井式炉，920℃渗碳保温大概6小时，淬火油冷，温度降到820℃直接出炉。这个工艺拍出来的图，客户能看出来跟别人的区别吗？
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拍金相图这事我干过不少，直接说：渗碳后未淬火的组织和淬火后的组织差别一眼就能看出来，未淬火的是粗大珠光体+网状碳化物，淬火后是隐针马氏体+残余奥氏体+少量碳化物，放一张对比图客户基本就懂了。关键是浸蚀剂用4%硝酸酒精，腐蚀时间控制好，不然拍出来一片黑谁都看不清。
你们的工艺温度正常，6小时渗碳层深度按0.6-0.8mm算差不多，淬火温度820℃也行，但得注意出炉到入油的时间别超过15秒，不然表层会先析出网状碳化物，淬火后脆性大。这种图最好拍三张：渗碳未淬火、淬火后表层、淬火后心部，客户想看的都在里面。
你这工艺有个问题，920℃渗碳温度有点高了，常规内齿圈渗碳都用880-900℃，温度过高晶粒容易粗大，淬火后马氏体针会很粗，韧性下降。我们厂做内齿圈一直控在890℃，保温时间看你有效硬化层要求，一般0.8mm左右保4-5小时就够了，6小时偏长，表层碳浓度容易超过0.8%，淬火后残余奥氏体多，硬度反而上不去。
金相图拍了客户也未必真懂，这行最实在的还是硬度梯度曲线，从表面往里每0.1mm打一点硬度，HV1的数据画出来，比金相图有说服力得多。我们出过不少这种报告，客户拿着这个曲线基本就放行了。
材料是什么牌号的？20CrMnTi和20Cr差别挺大的，渗碳温度和时间都不一样，工艺定下来金相图才有可比性，不然客户拿着你的图去跟别人的对，容易出问题。