数控滚齿机选型都看啥？准备给车间添一台，预算卡得紧
手里有个项目要做风电齿轮箱的中间齿，模数8，齿数60左右，精度要7级，年产量大概三千件。现在用的老设备加工效率跟不上，加工一个齿圈要四十多分钟，想上一台数控滚齿机替换。
预算大概八十万以内，主要纠结几个点：干切还是湿切？刀杆转塔够不够用？工件直径上限要不要留余量？还有就是数控系统，西门子发那科到底差在哪儿，值不值得加钱上西门子？
干了这么多年第一次自己拍板选设备，心里没底，有没有最近几年刚选过设备的兄弟给点实在经验，或者把你选的参数表发我瞅瞅也行。
全部回复 (4)
模数8齿数60这个量级，市面上主流的几家都能干。预算八十万的话，干湿两用机基本不用想了，直接上湿切，稳定。刀杆转塔必须四工位以上，少了换刀浪费时间，你一个齿圈切下来换三四次刀太正常了。工件直径上限留15%到20%的余量，你现在是模数8，后面要是做模数10的活不至于卡死。
系统这块，西门子和发那科都能用，差别没传说那么大。西门子界面逻辑稍微别扭，但五轴联动和复杂齿形加工的时候后处理更省事，编程习惯用顺手了区别不大。如果你厂里老师傅多，发那科上手快，备件也便宜。
加工四十多分钟太慢了，检查一下主轴转速和轴向进给能不能拉满，参数没优化好的话新机器买回来也是浪费。模数8齿数60的工件，主轴转速80到120转，轴向进给2到3毫米，新设备正常二十来分钟应该能搞定。
风电齿轮箱你敢用新设备？这种批量虽然三千件不算大，但工件大，齿形精度要求高，新机床磨合期头几十件就敢交付？建议先拿旧设备顶着，新机器到位后拿样件跑一个月，确认精度稳定了再切正式生产。要么就买带精度保证的二手设备，折旧成本压下来，磨合期也过了。
你这个模数8齿数60，年产三千件，单件工时40分钟，老设备一年干这活也得七八百小时。新设备就算降到25分钟，一年省三四百小时加工费，人工电费加起来一年省十万不是问题。预算八十万看着多，但回本周期算下来两三年就回来了，别光盯着设备价格。
干切湿切这事儿得看你工件材质，风电齿轮箱多半是渗碳淬火钢吧？模数8切深大，干切刀具磨损太快，一把刀干不到十个件你就知道厉害了。还是老老实实上湿切，冷却到位刀具寿命能差三四倍。还有你刀杆是标准还是非标？风电齿轮的齿根圆角有特殊要求的话，刀杆采购别省钱，杂牌刀杆跳动量超标精度全废。