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刚接触直锥齿轮加工没多久,之前主要做的是圆柱齿轮,现在厂里接了一批直锥齿轮的活,用的是普通铣床加工(不是数控的),齿数不多大概20齿,模数3左右。
现在问题是用三爪卡盘装夹毛坯的时候,铣一刀松一下再铣一刀就偏了,累积误差很明显,齿面光洁度也不行。是不是得换专用夹具?卧式铣床上装直锥齿轮毛坯,大伙儿一般用啥夹具靠谱点,自制还是买现成的?
三爪卡盘铣直锥齿本来就是凑合的玩法,跑偏太正常了。模数3、20齿这种小规格,去买个分度头加配套的三爪卡盘,卧铣上把分度头立起来装,能分度能找正,比你纯靠三爪硬夹强太多了。如果量不大,分度头加一个简易的V型块压板就行,毛坯外圆找正压紧,分度头摇一圈过一个齿序,铣完一刀回转分度再铣下一齿。
夹具这块预算够直接上成品夹具最稳,预算紧的话自己用45号钢车一个带定位台阶的胎具,毛坯靠台阶端面定位,四面用螺栓压紧,端面跳动控制在0.05以内,跑偏的问题基本能解决。
先搞清楚你毛坯是锻件还是铸件,热处理没?模数3的直锥齿如果齿面要淬火,铣齿余量得留够,一般单边留0.2到0.3,不然淬火后齿厚超差更麻烦。你现在光洁度差可能跟铣刀也有关,直齿锥齿轮铣刀角度选不对,齿形根本修不准。
你没说是Y型齿还是收缩齿,这俩加工方法差远了。收缩齿普通铣床根本搞不定,得用专门的刨齿机;Y型齿才能在卧铣上凑合干。你把图纸发出来看看,先把齿制搞明白再谈夹具。