弧齿锥齿轮小端齿厚卡哪一位置才是基准？
我们做的是格里森制弧齿锥齿轮，模数6左右，齿数比1:1，节锥角大概45°那种。现在检验那边报过来小端齿厚超下差，图纸上标注的是小端齿厚，要保证在2.85到3.05之间。我拿公法线卡的是小端外缘，就是最靠近小端那个齿面位置，量下来2.78，差了0.07。
问题是我们机床这边师傅说应该是卡靠近大端一点，因为小端那个位置齿面是斜的，卡出来的数不准。我试了一下往大端方向移了大概2mm，量出来2.91就合格了。但是检验那边坚持按图纸标注位置卡，说图纸写小端就卡小端。
这种情况到底该信哪个？小端齿厚这个标注在弧齿锥上到底卡哪个位置算标准？有没有什么国标或者格里森手册上明确规定的？
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弧齿锥齿轮的小端齿厚标注本来就是个坑。格里森手册里小端齿厚的测量位置是在背锥上、距离小端端面一定距离的那个齿面，不是最外缘。最外缘那个地方齿面是斜的，用公法线或者齿厚卡尺卡进去会因为齿面倾角产生误差，往小方向偏。
具体卡法：把小端那一侧的端面朝上，在背锥面上找测量基准平面，从端面向大端方向退一个距离，一般格里森资料里给的是b x sinδ，b是齿宽，δ是节锥角。你这个δ=45°，齿宽按30mm算就是退21mm左右，在这个位置的法向齿厚才是真值。
检验那边按图纸字面意思卡最外缘，肯定是要出问题的。建议你去翻一下格里森的《锥齿轮技术手册》或者GB/T 11365，里面对小端齿厚测量位置是有规定的，拿这个去跟检验对线。机床师傅说的往大端移是对的，但移2mm不一定够，最好按公式算一下位置。
你模数6节锥角45°的弧齿锥，小端和大端的齿厚差本身就挺大的，模数越大越明显。齿宽30mm的话大小端齿厚差能差到0.3mm以上。你往大端移2mm就差0.13，说明你移动的距离还没到大端基准位置。
我以前在另一个厂做过类似的，是按背锥面到端面距离的1/3位置卡，那个位置相对折中一些，但严格来说还是不对。最好你们厂里工艺和检验坐下来对一下，把测量基准定死写进检验规程，不然每次都扯皮。
等一下，图纸上写的小端齿厚到底是法向齿厚还是弦齿厚？弧齿锥齿厚标注有好几种写法，有的写"小端法向齿厚"，有的就写"小端齿厚"默认就是法向。你们图纸上有没有标"法向"两个字？如果没标，检验按弦齿厚理解也说得通，但卡的位置就更不好定。
另外你那个2.78到2.91差0.13，这个量纲跳得有点大，是不是用的同一个量具同一基准？公法线卡尺和齿厚游标卡尺在小端那种斜面上卡出来的数差异挺明显的，你确认一下量具没换？