直齿轮啮合冲击声，齿向修形量到底按多少给？

齿宽30的话修形量给0.008~0.012差不多了，端部往里修2~3mm做个缓坡就行，鼓形量按齿宽的0.0005~0.001取，30宽的话就是0.015~0.03左右。中心距已经有0.02的偏差了，修形量还得再往上加点，建议直接给0.015起步，不然端部啃得厉害。你这没磨齿的滚齿件，齿面粗糙度本来就一般，修形量给太大反而容易把有效啮合区削短，承载不够。实在没把握就先小批量试，0.008、0.012、0.015各做几个，跑合台听声音+看齿面接触印子，哪组印子居中且长度占齿宽70%以上就选哪个量。

中心距偏了0.02这事你怎么不先处理一下？修形是修啮合性能，中心距误差是装配精度问题，两码事。就算你修形给得再准，中心距这么偏着，啮合侧隙分布还是不对的，端部冲击照样压不住。公法线在中限不代表中心距就在中限，这俩不是一回事。建议先查一下箱体孔距和轴的尺寸，把中心距误差控制在0.01以内，再谈修形量。

俺们厂干这种不磨齿的7级直齿，一般就直接在滚齿机上靠修形靠模板一刀出，不单独搞修形工序。模数3齿宽30的，修形量给0.01就够，修形长度取齿宽的10%也就是3mm。跑合的时候用着色剂抹齿面，转几十圈看接触斑点，只要斑点落在齿面中间区域、长度超过齿宽一半，就不折腾修形量了。你这有冲击声，多半还是中心距的问题，光调修形不一定管用。

问下你齿轮材料啥牌号？热处理做了没？齿面硬度多少？冲击声有时候不是修形的事，是齿面硬度不均或者热处理变形把齿形搞歪了，这俩修形都救不回来。