紧急求助
滚蜗杆的时候齿宽到底咋取 有没有靠谱的公式
邓元明
2026/04/22 14:54
厂里让出一批ZA蜗杆，模数4，头数2，蜗轮宽度30，问我要齿宽。我直接给了个B=K1*d4算出来是24，但工艺那边说偏小，磨出来啮合区不够，让我再加一点。我翻了手册也查到个B=0.67*da1的算法，俩数对不上，有没有老师傅说说到底按哪个取？参数给到z1=2 m=4 d1=22。
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全部回复 (4)
恭喜发财#1
齿宽取法得看场合，传动用和分度用完全两码事。你这个z1=2、m=4，da1=24，B=0.67*da1≈16，这个数是给精密分度传动的参考值，磨削留量还得往里吃，正常给到B=0.7*da1左右更稳。但你这是动力传动，啮合区要包住蜗轮齿宽，按B≈0.9~1.0倍蜗轮齿宽取都行，30的蜗轮齿宽直接给30或者28都够，工艺说24偏小不算冤枉你，啮合区露不出来啮合系数肯定不够。ZA蜗杆再注意个修缘量，磨完齿根R别忘了留0.2~0.3，不然啮合干涉会很烦。
2026/04/22 22:13
小丁#2
da1是24，0.67倍算出来是16，24-16=8，这差得也太多了，你这公式代错了吧。我这边ZA蜗杆齿宽一般给0.7~0.8*da1，也就是17~19，加上磨量最多给到20出头，哪有直接给24当齿宽的，齿根都磨飞了。
2026/04/23 10:52
2233988960#3
啥材料啥热处理？38CrMoAl氮化的蜗杆齿宽还得考虑变形量，粗磨半精磨精磨三道下来每边放0.05，你这4模数光磨量就得留0.3~0.5，单边再放一点，总齿宽至少得给到25以上才够磨。
2026/04/24 13:41
