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最近接了一批PA66+玻纤的尼龙齿轮,模数1.5,齿数42,图纸只标了齿形没标压力角,默认按20°做行不行?听说有的厂给14.5°或者15°,说是啮合更顺噪音小,到底有没有依据?机床是普通滚齿机,滚刀库里有现成的20°模数1.5那把能用不?
PA66加玻纤就老老实实用20°,别瞎折腾。14.5°那是钟表齿轮或者仪表小模数为了增齿厚用的,你模数1.5齿数42压力角改小齿根圆弧会变薄,玻纤尼龙本身就脆,齿根一薄断齿风险直接翻倍。滚刀直接上20°那把,滚完测量齿厚公差按GB控制在合理范围就行。转速也别开太快,玻纤尼龙铣削容易分层,线速度30m/min以下比较稳。
压力角20°没问题,倒是想问一下你这材料是注塑件直接铣齿还是挤出棒料车出来再铣?棒料的话注意内应力,PA66吸水率也有影响,刚开箱的料和放了半个月的料铣出来尺寸能差0.02左右。
我上个月做了一批PA66齿轮,模数2的,工艺给的就是20°,滚齿没问题。倒是提醒一下,滚完最好去下毛刺再装配,尼龙飞边比金属的软但更韧,挤进去会啃齿面。