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珩齿精度上不去,DIN6稳了DIN5就飘

19740120
19740120
2026/04/20 22:47

滚剃珩这条线干了快二十年,剃齿精度一直稳在DIN6,公法线跳动、齿形齿向都还行。但最近一批活客户要求DIN5,珩齿怎么调都飘,齿形齿向跳动一会儿超一会儿就回来,砂轮修过好几次还是这德性。机床是老的Klingelnberg,砂轮粒度/硬度/压力都试过几组,珩磨余量留到0.02也压不住。

想问下各位,珩齿从DIN6稳到DIN5,到底是机床本身刚性不够,还是珩磨轮/珩磨工艺这套搭配根本撑不住这个精度?有没有人靠调工艺参数硬啃下来的?

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19820507
19820507#1

直接说,Klingelnberg老机子上珩齿想稳DIN5,余量留0.02本身就偏大了,DIN5一般珩磨余量留0.008-0.012左右,余量太大反而把齿形修跑。你的问题八成是"珩多了",不是珩少了。先把余量降到0.010,砂轮压力降一档(一般按比例减15%-20%),转速比别动,走刀速度放慢20%,这样齿形包络会更稳。我们厂去年啃M5的齿轮就是这套路,从DIN6往DIN5走的关键就是把珩齿从"磨"变成"抛光"的思路,不是硬压余量。

2026/04/21 23:39
ajie
ajie#2

先问一句,模数多大?齿宽多少?材质是渗碳淬火还是调质?小模数薄齿宽的件和老机子确实难啃,DIN5对齿形齿向跳动要求本来就收得紧,光靠珩磨工艺硬调不一定够。

2026/04/22 07:51
阿杰
阿杰#3

我们这边直接换方案了——珩齿前面加一道精剃,剃齿精度先打到DIN5稳定,珩齿只做0.005-0.008的抛光余量,专门控制表面粗糙度和微小波纹。这样珩齿本身就不承担齿形精度,老机子压力小很多,客户验收也能过。你那老Klingelnberg刚性确实一般,别跟珩磨轮较劲了,让前面工序把精度兜住更现实。

2026/04/22 20:16