请教下蜗轮蜗杆热平衡这块到底咋算？导程角12°那个公式是不是有啥坑
我这边做的是阿基米德蜗杆配青铜蜗轮，中心距160，模数4，导程角大概12°，输入转速1450，传动比40。长时间跑下来箱体温度能到80多度，油池温度七十出头，油温一高效率就往下掉，想着是不是得重新核对一下热功率和散热面积。
按书上那个Pt=P(1-η)算出来热功率大概在1.2kW左右，散热系数按8~10W/(m²·℃)算的，自然通风条件。算出来需要散热面积得有8~9个平方，按箱体表面扣掉安装面、风扇罩那几块，估摸着差不多够，但实际温升还是偏高。是不是散热系数取值偏低了？电风扇强制风冷一般按多少取？另外蜗杆上置和下置对散热影响有多大？
还有就是连续工作制和断续工作制那个工作时间系数，热平衡计算里到底要不要乘？还是说热平衡本身就是按稳态工况算的，不用管负载持续率？这块一直有点迷糊，希望懂行的给说下实际咋处理。
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散热系数你那取值确实偏低了，普通自然通风的铸铁箱体，实际温升到70-80℃的时候，对流换热系数大概在12-15左右，取10都算保守。风扇强制风冷的话按20-25取比较靠谱，再高就得看你风量和风道布置了。还有别忘了算肋片，散热筋按展开面积全算上，这块加上去面积能多个两三平方。
热功率1.2kW按你说的工况我没复算，大概应该差不多。你箱体表面如果真的够8-9平方，那应该能压住才对，建议你实测一下箱体各面温度，看看是不是局部过热，可能是油池位置不对或者油量太多泡着蜗杆了。下置蜗杆散热确实比上置差，因为搅油损失大发热多，你自己想想润滑方式是飞溅还是带泵的？
直接说我们厂的搞法：自然通风散热系数取14，强制风冷取20，电风扇单独吹的那种取18。肋片按1.5倍当量面积算，因为我们用的都是垂直筋。油温按80℃上限设计的话，散热面积一般留15-20%余量，不然夏天车间温度一上来就崩。
另外提醒一下，风扇选型别光看风量，方向很重要，要顺着筋片吹，不然等于白吹。
你这模数4导程角12°，我咋觉得参数有点对不上？模数4一般配头数1的话导程角大概在4-6°左右，12°得头数3以上了。是不是把螺旋角和导程角搞混了？还是说你这个是ZC型或者ZI型不是阿基米德？参数确认下，热功率可能算错了。