讨论

请教下,蜗轮齿形跑出来左右不对称是咋回事?

790308
790308
2026/04/19 10:27

最近在干一批蜗轮,模数3,齿数30,压力角20度,滚完刀之后量齿形,发现左右两边的齿廓线不对称,一边瘦一边胖,肉眼都能看出来。用的是标准阿基米德蜗轮滚刀,刀杆没动过,中心距也对过了,图纸没标错。这种情况是滚刀磨损了还是机床哪儿有毛病?另外有没有什么土办法能修一下,不至于整批报废。

29 4

全部回复 (4)

谢建军
谢建军#1

先别急着下结论,齿形左右不对称这事儿原因挺多的。你把滚刀拆下来看看,两侧的刃口磨损是不是差很多?再就是刀杆的锥孔和主轴锥孔配合有没有间隙,晃一下刀杆端部试试,径向跳多少也测一下。正常来说齿形单边瘦多半是滚刀那边齿侧磨损不均,或者刀杆安装有偏斜,0.02mm的偏斜在模数3的蜗轮上就能看出明显不对称来。

2026/04/20 03:09
龙哥
龙哥#2

中心距对过了不代表齿坯装夹没问题,夹具的定位面磨损或者装夹时歪一点点,加工出来齿形也会歪斜。再一个就是毛坯本身余量分布不均,热处理后变形也会导致这种情况,不一定全是滚刀和机床的事儿。

2026/04/20 20:01
haitaod93
haitaod93#3

你这个模数和齿数能看出明显不对称?真邪了门了,我们厂做模数3齿数30的从来没出过这种问题,怀疑一下刀杆跳动量吧,正常应该0.01以内。

2026/04/24 04:16
周红兵
周红兵#4

装夹怎么夹的?是用三爪卡盘还是专用夹具?如果是三爪卡盘本身就会让毛坯中心偏一点,跑出来肯定不对称。

2026/05/01 21:04