中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手头有个二级斜齿减速机,主动轮是20CrMnTi渗碳淬火,从动轮42CrMo调质。装配时正向转(按工作转向)测啮合侧隙大概0.18~0.22mm,换个方向反向转再测,侧隙直接掉到0.08~0.10mm了,相差快一倍。
齿圈径跳和轴向窜动都查过,没超差。箱体孔系位置度也在图样范围内。想问下这种情况正常吗?是不是斜齿轮本身就有这种正反转的差异?还是说哪里有装配应力没释放?
斜齿轮有螺旋角,正反转时啮合受力方向不一样,齿面接触斑点会偏移,侧隙测出来有差异不算稀奇。但你这个差得有点大,0.18掉到0.08,快一半了,不太正常。
先确认下测侧隙是不是同一对啮合齿。斜齿是点接触,正反转时接触点位置会跑,铅丝法或者塞尺塞的位置稍有不同读数能差不少。最好用压铅丝测三次取平均,每次都标记清楚是正转还是反转下的接触位置。
另外检查下轴承预紧力矩,有些角接触球轴承安装时正反方向游隙差异能到0.05mm以上,会反映到齿轮啮合侧隙上。箱体如果是剖分式,看看上下箱结合面有没有垫片漏装或者错位,这俩面错开0.05整个轴系位置就变了。
你这箱体孔位和齿轮加工精度都合格的话,我怀疑是装配顺序问题。斜齿减速机装配的时候,轴承、齿轮、密封圈这些有方向性的件,装完一个方向再拆了反转,累积误差能吃掉不少侧隙。
而且渗碳淬火的20CrMnTi和调质的42CrMo,齿面硬度差太大,跑合之后接触斑点会往软齿面那边移,反转测的时候侧隙肯定比正转小。我们之前做过一组对照,软齿面那侧侧隙要小30%左右,你这0.08不算离谱。
箱体孔系位置度"在图样范围内"——具体是多少?二级减速机中间轴的位置度要是卡到0.02以内还行,要是放宽到0.05甚至0.08,那正反转差异大就是必然的。
还有齿轮的齿距累积偏差你是怎么测的?整圈跨棒测量还是单齿分度?这个数值如果没控制好,正反转时参与啮合的齿不一样,侧隙变化也会很明显。
正反转侧隙有差异是正常的,但差这么多肯定有猫腻。你这个减速机跑过合箱试车没有?空跑半小时之后再测一遍看看。