蜗轮蜗杆精度等级表是按GB/T10089还是JB/T系列来啊？我这边客户催着要数
厂子不大，干蜗轮蜗杆也十来年了，最近接了个新单子，对方技术协议里甩过来一句"按蜗轮蜗杆精度等级表7级加工"，我翻了下我们以前用的标准好像是GB/T10089，7级是算中等偏上吧，但客户那边咬死说按他们公司企业标准，里面引用了JB/T的几项补充要求，搞得我现在车间的师傅都迷糊了，到底蜗轮蜗杆精度等级表是不是还有一套是JB/T的？两个表对7级的齿距、齿厚、接触斑点那些偏差差异大不大？
我们这边蜗杆是淬火磨齿的，蜗轮用的锡青铜ZCuSn10P1，节圆模数4，传动比大概40，想先问问做蜗轮蜗杆的同行，你们平时签技术协议时，蜗轮蜗杆精度等级表是按国标GB/T10089走的多，还是会掺JB/T的条款？特别是7级这个档位，齿距极限偏差和齿厚极限偏差你们一般卡多少？
还有个实际问题，现在新机床还没到，老设备干7级我心里没底，有经验的师傅说说7级蜗轮蜗杆批量下来废品率大概多少算正常？
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直接说结论，GB/T10089就是蜗轮蜗杆精度等级表的国家标准，JB/T那个是行业标准，实际上很多是引用GB/T再细化，7级在中等到精密之间，模数4的蜗杆齿距极限偏差大概±15μm左右，齿厚上偏差看你怎么给，一般按上偏差取负值比如-30到-50μm区间。齿厚公差要看你中心距公差给的是多少，正常批量7级废品率控制在3-5个点算正常水平，超过8个点说明你的工艺或者设备精度有问题。铜蜗轮这边要注意材料时效，锡青铜离心铸造的收缩量不一致会导致齿厚波动大，最好加工前留10-15天自然时效。磨齿蜗杆建议用成形砂轮，齿形误差能压到3-4μm以内，接触斑点按7级要求是齿高方向不少于45%，齿宽方向不少于60%，达不到先查中心距和轴线平行度。客户那种咬死企业标准的，让他把具体条款列出来对照国标看哪条严，对不上的单独议价加钱。
模数4传动比40，这中心距不小了吧？蜗轮外径得做到200往上，7级批量100件以上的话，废品率3个点以内算高手了。你废品率多少先说说，还有蜗杆材料是什么，45钢还是40Cr？热处理硬度多少？这些不报清楚别人没法帮你判断。JB/T那个行业标准我厂里基本不用，客户提了就让他列差异条款，没差异按GB/T走，有差异单独算工时费。
干蜗轮蜗杆十年还问这个表，老哥你不会是一直没翻过GB/T10089-2001吧，这标准二十多年前就出了，7级那一栏齿距极限偏差、齿槽径向跳动那些全有表可查。JB/T的补充条款主要是针对某些特殊行业比如冶金、起重用的，你做的是普通传动的话不用管它。客户要是拿企业标准卡你，先把标准号要来，直接对照GB/T看哪条严，严的部分单独算钱，别一上来就认怂说做不了也做不好。
7级蜗轮蜗杆你现在用的啥设备？普通滚齿机+蜗杆磨能稳定做到7级算不错了，关键看你滚刀的精度等级够不够，AA级滚刀干出来的齿面粗糙度能压到Ra1.6以下。你那个传动比40，蜗轮齿数至少40，模数4中心距大概200mm，跨度大容易变形，粗加工后记得去应力退火再精车，不然齿形出来就是个喇叭口，接触斑点根本过不了。我这边有个土办法，蜗轮齿坯加工完后先静置半个月再精加工，变形量能减少一半以上。