热处理这块到底该咋安排工序顺序啊？

20CrMnTi这个料我厂里做了十几年，基本就按你说的这套排。正火必须在粗加工之前做，目的是细化锻造后的粗大晶粒、改善切削性能，不做的话粗车那刀根本啃不动。渗碳淬火放在精车之后磨齿之前是对的，因为渗碳层深度一般要求1.0-1.5mm，如果渗完碳再精车，车刀一过就把表面渗层车掉了，等于白渗。磨齿放在最后是因为淬火后会有少量变形，磨齿能把变形修正过来达到最终精度。我厂直齿圆柱齿轮变形量大概0.05-0.10mm，磨齿余量留0.15-0.20mm就够了。你那加工单写得没问题，按工艺走就行。

我反问一下，你这批齿轮是模数多大的？渗碳层要求多少？如果是大模数比如m≥5的，渗碳后光磨齿可能修不回变形量，得加一道精车或精滚留余量。还有你厂里用的是井式炉还是连续炉？炉子不同渗碳时间差很多，连续炉可控性好一些变形也小。

直接说啊，你这工序里少了一道工序。渗碳淬火之后磨齿之前应该加一道回火，或者叫去应力回火。淬火完直接磨齿应力没释放，磨的时候容易出现磨削裂纹，特别是渗碳淬火后表面硬度58-62HRC这种脆得很。我们厂以前踩过这个坑，磨齿时齿面整片崩掉，后来每炉都加180-200℃低温回火两小时再磨，再没出过这事。你回去翻翻工艺卡上有没有写回火这一步，没写的话赶紧跟工艺员提。