中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
滚的斜齿轮,螺旋角大概15°左右,齿面光洁度一直上不去,看着像搓板似的一道一道的,剃前磨余量留的是0.05,去量了下中径那一段齿面波纹深度差不多0.02左右了,磨不掉,剃出来照样有印子。机床是普通滚齿机Y3150E,刀杆是新换的,刀也磨过几把了,斜齿轮和直齿轮同样的参数滚,斜的就出问题。
怀疑是滚刀安装角算错了还是机床本身刚性不行?有没有碰到类似情况的师傅指个路。
斜齿轮滚出来有波纹,大概率是差动挂轮和换向机构那边出的问题。螺旋角15°的话你算下差动比,i=25×sinβ/Mn,是不是小数部分约分约错了,挂轮配出来误差大了走刀就不匀。另一个就是刀杆和刀垫的配合,刀垫要配刮,新刀杆装上去不刮直接用,斜齿受力比直齿大,刀杆微量让刀齿面就出波纹。还有就是滚刀本身刃磨质量问题,一把新刀用之前拿投影仪照一下前刀面螺旋角允差,别超过±2′。
你留的磨余量才0.05,波纹深度0.02,等于剃前还要磨掉0.03,你那磨齿机是啥型号的,Y7132这种小磨床磨0.03的余量本来就是吃力的,波纹稍微深一点根本磨不下去。螺旋角15°的斜齿剃齿刀本身导程误差也会反映在齿面上,剃完看着像没剃到,其实是剃齿刀的螺距误差印上去的。
直接说你这个不是滚齿的问题,是热处理前齿面就不平,热处理一变形那波纹就压到齿面里去了。我们厂里斜齿轮齿数超过40的,滚完直接上三坐标测齿形,齿形误差超过0.015的这批剃完也不会好。你那0.05的余量对齿面波纹来说太小了,要么改成剃齿不磨,要么磨前留到0.08以上再试试。