内齿圈修形到底是按齿面中点还是分度圆算量啊？我这边量法两拨人吵起来了

修形量跟模数走，模数3的分度圆修形量我一般给到10μm起步，单边。齿面中点6μm那是结果不是目标——你把分度圆基准定好，齿廓修形曲线落下来中点自然就在那个范围。要是硬按中点6μm定，分度圆实际才4μm不到，啮合刚进入啮出那段没缓冲，噪声该超还是超。编程的时候直接走格里森的软件，输分度圆修形量和修形长度，软件自动算整条齿廓，比老师傅手估准。磨一节拍加修形8到10秒，比你现在拍桌子省时间。

问一句，你这齿数80多的内齿圈是磨齿还是硬车？硬车下来的粗糙度根本撑不住6μm的修形量，跑完一箱就磨没了，最后噪声一样压不住。磨齿的话8秒修形一刀节拍还行，硬车修形等于白干。

别听他们扯分度圆基准，客户验收又不看基准看什么？看的是噪声值和接触斑点。你直接拿两片试件，一片按中点6μm修，一片按分度圆10μm修，装箱跑完噪声比一下，哪个低用哪个。吵半天不如花两小时实测，我们厂每次新模数都这么干，结果最可靠。