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厂里一台Y3150E,传动链里蜗杆副用了好几年了,最近加工斜齿轮齿向误差忽大忽小,同一个工件上午跑出来0.02,下午能飘到0.05以上,刀架来回蹿动静也大,怀疑是蜗杆副间隙的问题。
拆开看蜗杆和涡轮啮合面磨损不算太狠,但径向和轴向窜动加起来差不多有0.15左右,问了几个老师傅说法都不一样,有的说要换整套蜗轮副,有的说调一下轴承压盖就行,到底该咋整?
0.15这个量基本不用考虑调压盖了,压盖那点调节量顶多能补偿0.03-0.05,再多硬压上去轴承直接烧,涡轮啮合面也会加速点蚀。我们之前修过一台Y3180,径向窜动到0.12,齿向误差直接超0.08,最后是整套蜗轮副换掉才解决。你那个机床看磨损情况,如果啮合面已经出沟槽、有明显粘着痕迹,干脆换新的,别折腾修,调出来的精度撑不了多久。
换的时候注意涡轮的齿厚公差要选对,一般取负偏差,保证啮合侧隙在0.06-0.10之间比较合适,装配时还要检查蜗杆轴线的平行度和中心距,偏差控制在0.01以内,不然换完照样跑。
你说的0.15是径向窜动还是轴向窜动?这俩调法完全不一样。径向大那是轴承的问题,轴向大才是蜗杆本身的窜动。另外你确认过不是工作台导轨的间隙吗?工作台蜗轮副间隙大了也会让齿向飘,我之前碰到一个以为是传动链的问题,结果调了半天没用,最后查出来是工作台导轨塞铁松了。
我们厂里那台老机床上个月也这样,没换蜗轮副,加了层0.05的调整垫片把轴向窜动压到0.08左右,加工出来的齿向误差稳在0.03以内,用了快俩月了没再飘。你那个0.15如果只是轴向的,可以先试试加垫片,成本几乎为零,不行再换。