行星齿轮那几组配合，公差到底给到几级才不返工？
做行星齿轮的兄弟进来聊聊，我这小厂主要接工业减速机的活，RV、行星摆线那类。最近一批订单客户图纸直接写"行星齿轮配合按GB/T10095-2008 6级"，内齿圈和太阳轮啮合倒是没问题，但行星轮和行星轴那两组——一组是过盈、一组是间隙，磨出来塞不进、超差一堆返工三次了。
我这心里没底，到底是6级定太死了，还是我磨齿机刚性不够、走刀有问题？各位厂里行星齿轮配合一般给到几级？太阳轮、行星轮、内齿圈分别多少？公差带怎么选？返工率多少算正常？我现在返工快到25%了，节拍全废。
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25%返工率太高了，我们做行星齿轮配合一般在5-7级之间，按GB/T10095-2008来的话太阳轮和行星轮用6级是常态，但内齿圈因为是软齿面加工一般放一级到7级。你这返工三次大概率不是磨齿机刚性，是热处理变形没控制住——渗碳淬火后磨削余量留多少？我们一般单边留0.15-0.25，你那边呢？另外行星轮和行星轴过盈配合的过盈量图纸给多少？0.01-0.015还是更大？过盈量超了塞不进才是真麻烦。
说个反的——我们做行星齿轮根本不按6级死磕，都是跟客户磨，最后折中用7级公差，反正行星传动有均载系数顶着，客户那边也没话说。你接单前不跟设计谈公差等级就闷头干，这不等着返工吗？节拍废了就废了，这单赔钱下次学乖。25%返工率在我们这行算劣等水平了，兄弟你这小厂设备估计也就三-四轴，磨齿机刚性肯定一般。
行星齿轮配合这事儿没那么玄乎，关键看接触斑点。你先别管公差等级，把磨完的太阳轮、行星轮、内齿圈三件套上研机跑一下看接触面积和位置，齿面接触不到70%的话6级也白搭。我们厂里行星齿轮配合走的是接触斑点优先、公差放一级的路子，返工率压到8%以内。内齿圈加工用的什么设备？成形磨还是剃齿？剃齿的内齿圈齿形精度本身就不高。
行星轴和行星轮过盈配合的热装温度你控多少？我们这边过盈量0.012左右热装温度给到180-200℃，冷装用液氮到-190℃。你那返工三次是不是压根没热装就直接压？硬压塞不进去毛刺一多公差全废了。先说清楚你过盈量给多少、怎么装的再说。