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最近在试一批蜗杆,模数3、头数1、外径大概48左右,两端轴承位已经定了,跨度差不多75。滚齿的时候刀架摆位总感觉有点别扭,出来的齿面有轻微的鼓形印,刀也修过几回了。想问下各位,滚蜗杆跨度一般留多少比较稳?75是不是已经偏大了?
另外滚完之后还要上剃齿机精加工,剃的时候跨度和滚齿是不是要保持一致?还是剃刀行程能稍微吃掉点偏差?这台剃齿机刚调完不久,还没怎么跑这种长跨度的活。
模数3、跨度75,单头蜗杆,这个比例已经到1.5倍以上了,确实偏大。滚的时候刀架刚性受影响,齿面出现鼓形很正常,刀具磨损也会加快不少。我们厂做过类似的,模数3.5、跨度82的车蜗杆,滚完中段齿厚比两端要厚出0.02左右,后来把中间加了个辅助托架,鼓形印才压下去。你这个情况优先考虑加托,别光调刀。
剃齿的话,剃刀行程长,吃量分布会跟滚齿不完全一致,跨度大的时候剃完中段和两端螺旋线误差会被放大。我们一般剃的时候把行程比滚齿多留5%左右的余量,让剃刀自己找正,别让跨度问题带到剃齿工序里去。
别动不动就加托架,先看刀杆刚性够不够。模数3的蜗杆,跨度75如果用的是标准刀杆,刀杆直径一般就22-25左右,这个刚性确实吃紧。但你这个外径48、跨度75,蜗杆本体刚性是够的,问题大概率出在刀杆伸出太长。把刀杆换成加粗的,或者缩短装夹长度,比加托架靠谱,调整起来也快。
你这跨度75,是两个轴承位中心距还是总长?蜗杆跨度得按支承跨距算,别把伸出端也算进去。而且你螺旋线角多大?单头模数3、导程大概9.4,螺旋角不算大,但要是轴向力方向偏的话,滚齿时机床本身的轴向窜动也会让鼓形印更明显。先查一下机床的轴向跳动再说。