尼龙齿轮剃齿参数怎么算合适？

尼龙剃齿跟钢件完全两码事，别拿钢件的参数往上套。模数2.5的斜齿，剃齿速度我一般控制在30-50m/min，再快齿面就化了一层，像擦了油似的，根本剃不动。径向进给0.02-0.04mm/转就差不多了，走刀量看工件大小，小件1mm/转左右。

刀具推荐用高速钢的，硬质合金刀干尼龙容易粘刀，剃完齿面一层白糊状的东西。剃前齿面粗糙度Ra能做到1.6左右，剃完0.8没问题，前提是材料得是纯PA66或者PA46，加玻纤的另说，玻纤含量超过15%剃齿刀磨损会快很多。

还有个细节，冷却液必须用专门的乳化液或者干脆用切削油，干式剃齿尼龙件直接报废，热量散不掉齿形全变了。

你斜齿压力角20度，剃前留量给多少？我干尼龙直齿一般单边留0.08-0.12mm，斜齿是不是还得加点？另外尼龙件热变形大，剃完别急着测量，等十几个小时尺寸还会变。

干过一批PA66+30%玻纤的齿轮，模数3，齿数36。径向进给0.03mm/转，速度40m/min，高速钢刀，干式加工（玻纤的不能上冷却液，会吸水变形）。刀寿命大概加工200-300件就要重磨，比钢件费刀多了。剃完齿面有玻纤毛刺，得另外安排去毛刺工序，你们考虑过这个没？