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内齿模数3,齿数86,插完上磨齿机(蜗杆砂轮那种),每次走到齿宽中段就崩一小块,前几齿没事。刃磨角度是按标准来的,砂轮也没看出明显钝。换了批次钢料还是老样子,是不是切削参数压狠了?各位厂里做这种内齿磨齿一般留多少磨量、走刀用多少?
模数3的内齿磨崩刀,九成是砂轮修整没跟上。蜗杆砂轮磨内齿,砂轮粒度太粗或者修整频率低,最容易中段崩。试着把修整间隔从50件缩到30件,金刚笔吃深0.02看看,单边磨量留0.15~0.2mm够了,走刀速度也别超过120mm/min。你那前几齿不崩后面崩,基本就是砂轮磨钝了顶着硬切。
插齿完磨齿崩刀,有种情况是插齿刀刃口崩了没发现,把毛刺带到磨齿工步去了。插完用放大镜看下齿面,有拉毛的话先修插齿刀,别光盯磨齿那边动脑筋。
齿数86、模数3,螺旋角多少?内齿磨崩刀跟齿圈径跳也有关系,工件装夹偏心的话中段切深会比理论值大0.01~0.02mm,叠上磨削力就扛不住。量一下齿圈跳动再说。