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手头一对斜齿轮,齿数21/63,模数2.5,螺旋角15度,中心距按标准算下来刚好150,但装配图上标的是152,给了2mm的变位量。我看了下强度,感觉标准中心距也能用,变位是不是多余的?另外变位系数是直接按中心距反推就行,还是得根据重合度再算一遍?求大佬们指个方向。
不是多余的。你中心距拉大了2mm,明显是为了凑结构或者配轴承。要是不变位直接拉中心距,啮合角变了,侧隙会偏大,斜齿轮斜下来的那部分还会卡干涉。我这边算过类似参数,21齿小齿轮做正变位0.2左右,大齿轮做负变位抵掉一部分,顶隙和重合度都能保住。你先按中心距反推出变位系数和,然后核一下重合度,至少要大于1.05,不然斜齿轮这一对基本等于废。
直接说结论:中心距152配模数2.5的斜齿轮,必须变位,不然齿轮会咬死或者侧隙崩掉。我们厂之前出过这事儿,标准中心距改大了不加大变位,噪音大不说,跑几千小时齿面就点蚀了。后来老老实实按变位齿轮算,侧隙反而比以前小。
想问一下,你那俩齿轮是磨齿还是不磨齿?还有安装距离有没有给公差?