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刚进齿轮厂没多久,现在主要跟渗碳淬火这批20CrMnTiH的材料,手上有一炉齿轮渗碳淬完去测硬度,齿面只有55HRC左右,要求是58到62,这偏差有点大。我看了下炉温记录和渗剂流量都正常,炉子也是新换的工艺参数跑的。是不是原材料这块本身就有问题?怎么判断是钢材本身的问题还是前道热处理没做好?
20CrMnTiH渗碳淬火硬度上不去,先别急着下结论是哪块的问题。我们厂这料子走得多,齿面55左右最常见的原因就是渗层碳浓度偏低,渗碳阶段保温时间或者强渗/扩散的比例没调好。你可以把渗层剖开测一下从表层到心部的硬度梯度曲线,要是表面到0.5mm以内硬度就掉到55以下了,那基本就是渗碳阶段给碳不够,跟钢材关系不大。再有就是淬火冷却,油温、油搅、淬火转移时间都会影响,转移超过10秒硬度就明显往下掉一截。
你这料进货的时候有没有带质保书?20CrMnTiH的H就是保证淬透性的,含Ti的钢对淬透性带宽有要求的,不同炉号混着投产效果就是不一样。还有一个容易被忽略的点——锻造后正火或者退火没做透,原始组织粗大或者带状偏析严重的话,后面渗碳淬火硬度也是上不去,而且心部也软。建议取一段毛坯料先做一下正火处理再走正常工艺对比看看。
我有点怀疑你的检测方法本身。齿面硬度打哪个位置?是端面还是齿顶齿根?载荷用的是多少?用洛氏打齿面,测出来55HRC不一定是真实硬度,齿面太薄或者表面粗糙度差,数值会偏低。先把测硬度的位置和制样方式确认一下再下结论,不然调一堆工艺参数白费功夫。