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插齿刀刃磨床修磨的时候,砂轮线速度选多少合适?

680514
680514
2026/04/13 10:50

厂里有一台老的插齿刀刃磨,型号是MAAG SD32-X,用了快二十年了。近期在修磨Φ120的直齿插齿刀(m=3,齿数z=22,压力角20°),前刀面磨出来总觉得粗糙度不行,光下来Ra有1.6了,砂轮用的是刚玉类的80#,修一刀下来刀具刃口还带点发蓝的烧伤色。

想问下各位:1)这种老机床砂轮线速度一般是按多少选的?我看铭牌写的最高30m/s,但师傅说都用15-20左右,怕崩轮。2)烧伤是不是就是线速度太低磨削热堆出来的?还是说冷却液流量也得跟上?3)粗磨和精磨两把刀的话,砂轮粒度怎么搭配比较合理?

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全部回复 (3)

19860502
19860502#1

老MAAG那种结构刚性一般,转速别硬怼上限。Φ120的刀我这边建议先用15m/s粗开,留量0.05-0.08,吃深1-1.5mm往复走就行;精磨换线速度到20-22m/s,粒度从80#换成120#或者更细一点(W20也行),光洁度能压到Ra0.8以下。烧伤发蓝基本就是磨削热散不出去,冷却液嘴位置很关键,对准前刀面接触区,不要冲到砂轮侧面,流量开到能连续冲走切屑的程度,别让它断流。

2026/04/13 21:39
gao_haitao
gao_haitao#2

冒昧问一句,你这刀磨完是直接上机切齿还是还过一遍什么工序?另外烧伤色具体是淡黄、紫色还是蓝色?蓝色的话一般是磨削温度过了600度了,刀具表面淬火层可能都有退火风险,不光是粗糙度问题,得停机检查。

2026/04/14 08:55
小宋
小宋#3

我们厂用的是SD36但原理差不多,别迷信老机床铭牌那个30m/s,砂轮平衡不好你转那么快振动起来粗糙度一样废。建议每次装新砂轮先做一次静平衡,跑空转听声音,没异常再上刀。修整频率也要跟上,每磨5-6件用金刚笔修一次砂轮,修整量单边0.02-0.03,别让砂轮钝了还在磨。

2026/04/17 20:46