内齿圈滚齿老断刀 有啥好招没
做工程机械那块的,最近单子多了批内齿圈,模数4到6,材质42CrMo调质到280左右。内孔滚齿老是崩刃,一崩就得换刀,一片刀下去没几件就废了,节拍根本拉不动。
想问下各位,这种情况是刀具牌号选错了,还是切削参数压太狠?有没有做内齿圈的大哥给个实在经验,刀片啥牌号、每转走刀量给到多少、断屑槽怎么选,能算笔账告诉我最好,刀成本现在扛不住。
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内齿滚齿崩刃基本就两个原因,一是刀片材质不行,二是切深走刀没卡对。你42CrMo调质HRC280左右,建议直接上Sandvik GC3040或者三菱US7020,涂层硬质合金那类,普通YT类根本扛不住这种硬度。
参数上,模数4的话每转进给别超过0.3mm,模数6控制在0.25以内,切深单边留0.5到0.8精加工余量就行。转速也别拉太高,内齿刚性本来就差,主轴转速80到100rpm够用了,别为了省时间硬提转速,一提就崩给你看。
另外你看看工件装夹,内齿圈薄壁件最容易变形,夹紧了反而让刀受力不均,试试用胀胎或者软爪浮动夹紧,让工件本身应力释放出来,刀具寿命能翻一倍。刀片成本算下来一片顶多贵个十几块,但你能多干几十件,总账划算的。
说个不一样的,内齿滚齿别死磕硬质合金,42CrMo调质到280其实还没硬到非得上涂层,普通涂层YT726或者株钻的YS10都能干,关键看刀型对不对。
内齿空间小,刀杆伸出来长,刚性差,走刀量给小点没毛病,但你要是切深一次性吃满,崩刃是必然的。我厂里加工类似件都是粗精分开,粗滚切深留0.3到0.5,精滚再走一遍,光靠一把刀干到底纯属找罪受,刀片崩了怪谁?
别光想着调参数,先看看你刀杆材质行不行,45钢的刀杆别用了,换30CrMnSi或者40Cr调质的,伸出长度超过孔径1.5倍的就加粗刀杆,刚性上去了,刀片自然就不容易崩。我之前也是怎么调参数都崩,换完刀杆立马好了一大半。