蜗杆车出来齿面总起毛刺，磨齿又不划算，咋整？

40Cr调质到30HRC出头，粘刀是肯定的，YT本身就适合铸铁那类短屑料，拿来干40Cr纯属找罪受。换涂层刀片能缓解但不是根本办法，真要解决就上CBN或者超硬涂层硬质合金（那种含硅的），前角别超过0°，最好-5°到-10°，刃口做个0.05mm的负倒棱，毛刺能掉一大半。我们之前做类似的蜗杆件，参数跟你差不多，后来换的住友的AC涂层，硬扛着干，干了2000件崩了一次刃，寿命能到YT的三倍。算下来单件刀具成本其实没贵多少，节拍省下来的工时费才是大头。

你冷却用的啥？乳化液还是切削油？蜗杆精加工我个人偏向用极压切削油，黏度高一些能把切屑带走，齿面积屑瘤少了毛刺自然少。乳化液冲蜗杆这种长螺旋齿，排屑本来就不利索。

你那个吃刀0.1mm是不是有点大？蜗杆螺旋角大的话，切削厚度其实比标注的要厚不少，试试0.05mm精车一刀当去毛刺工步，节拍可能会慢点但省了人工打磨那一步。另外问一下你蜗杆头数多少的？多头蜗杆毛刺比单头的难搞多了。

直接说，旋风铣完留0.2mm精车就是给自己挖坑，旋风铣表面本来就有一层硬化层，再拿硬质合金去刮，不起毛刺才怪。少留点余量，0.05-0.08mm，刀具反而耐用，节拍也快。